振鏡激光焊接機(jī)以其焊接速度快,效果好而廣泛應(yīng)用于各種薄壁零部件的激光精密焊接。下面，小編以通發(fā)激光的TFL-180SW振鏡式激光焊接機(jī)(下圖)為例，解析它的特點(diǎn)。

    TFL-180SW振鏡激光焊接機(jī)通過軟件操作系統(tǒng)間隔分光系統(tǒng)將大焊接工件同側(cè)面全部焊接軌跡，區(qū)域分割為兩部分，即按區(qū)域劃分為第一區(qū)域焊接軌跡和第二區(qū)域焊接軌跡，然后將需要焊接的工件被焊接面朝上固定于旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤在工控機(jī)控制下勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，該大幅面光纖輸出振鏡掃描激光焊接機(jī)利用時(shí)間分光系統(tǒng)先將分割后的第一區(qū)域焊接軌跡輸出到第一振鏡系統(tǒng)，軟件識(shí)別圖形后，驅(qū)動(dòng)激光頭和旋轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng)，根據(jù)工控機(jī)中激光焊接軟件操作系統(tǒng)的指令，第一振鏡系統(tǒng)按照指定焊接軌跡，配合旋轉(zhuǎn)盤正向旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對被焊接工件的左半邊第一區(qū)域焊接軌跡進(jìn)行掃描焊接，然后，分光系統(tǒng)先將分割后的第二區(qū)域焊接軌跡輸出到第二振鏡系統(tǒng)，軟件識(shí)別圖形后，驅(qū)動(dòng)激光頭和旋轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng)，使第二振鏡系統(tǒng)按照指定焊接軌跡，配合旋轉(zhuǎn)盤反向旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對被焊接工件的右半邊第二區(qū)域焊接軌跡進(jìn)行掃描焊接，可以一次性夾裝較大工件來實(shí)現(xiàn)對工件全部焊接軌跡的焊接，本實(shí)用新型在保證激光光束質(zhì)量的前提下，擴(kuò)大了振鏡焊接的范圍，使該系統(tǒng)可以更廣泛應(yīng)用在各行業(yè)的激光焊接中；另外，由于目前的激光器的振鏡的范圍通常為長方形，因此該系統(tǒng)并聯(lián)兩個(gè)振鏡，可以充分利用振鏡長邊的優(yōu)勢，理論上該大幅面光纖輸出振鏡掃描激光焊接機(jī)可以無限并聯(lián)振鏡，配合更大的旋轉(zhuǎn)臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)更大工件的焊接，再次，由于該系統(tǒng)采用中間線的焊接過程，通過旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)圖形的焊接，克服了振鏡激光焊接光斑在邊角容易變形不準(zhǔn)確的缺點(diǎn)，從而提高焊接的質(zhì)量。

    事實(shí)上，振鏡激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)很多，相對于傳統(tǒng)方式,振鏡式激光焊接機(jī)以高速移動(dòng)的掃描鏡片代替二維工作臺(tái),配合強(qiáng)大圖 形處理功能的專業(yè)軟件,實(shí)現(xiàn)了程序控制瞬間多點(diǎn)焊接，很大程度上提高了工作效率。